AvtomatikaPlus

Фигурная резка пенопласта

       Технология фигурной резки пенопласта представляет из себя производство 3D фигур из пенопласта (пенополистирола) посредством термической резки. Среди наших клиентов, приобретших станки фигурной резки СФР-Стандарт, много организаций, занимающихся отделкой всевозможных строений, - как жилых так и нежилых.

           Законченный и лаконичный вид фасаду здания придают лепнина, колонны, обрамления окон и дверей и прочие элементы. И если раньше для этих целей использовалась дорогостоящая и трудоемкая в производстве лепнина, то сейчас изделия, вырезанные на станке резки пенопласта, практически полностью ее заменили. Изделия, полученные на станке резки пенопласта СФР, отличаются как красотой, так и легкостью в применении. Пенопласт (пенополистирол) устойчив к перепаду температуры, воздействию масла или воды, стабилен и безопасен, не подвержен гниению и разложению. Немаловажным дополнением к его характеристикам является его паропроницаемость. Фасады, декорированные изделиями из пенопласта, дышат.

Станок резки пенопласта – выгодное вложение денег и для рекламных агентств. Наличие станка резки пенопласта открывает очень большие возможности. Всевозможные макеты, муляжи, вывески, статуи из пенопласта – все это легко можно воплотить в жизнь с его помощью.

      Как упоминалось выше – для фигурной резки пенопласта используется термическая резка струной, которая нагревается током. Учитывая это мы производим станки безопасные для человеческой жизни и здоровья.

Все станки собраны на жесткой сварной раме из профильной трубы, что обеспечивает высокую устойчивость и удовлетворяет требования станкостроения. На раму установлены алюминиевые направляющие из конструкционного профиля прямоугольного сечения. На направляющие устанавливается портал, собранный из алюминиевого конструкционного профиля квадратного сечения с элементами усиления из листового металла, элементами крепления двигателя, основаниями с роликами. С помощью блоков установленных на раме станка происходит прокладка движущегося троса, который приводиться в движение двигателем установленным на раме. Этот трос приводит в движение портал, вперед и назад по направляющим. С помощью блоков установленных на портале станка происходит прокладка движущегося троса, который приводиться в движение двигателем установленным на одной из боковин портала. Этот трос приводит в движение каретки, вверх и вниз по вертикальным направляющим. С помощью этих двух двигателей обеспечивается движение по горизонтали и вертикали по осям Х и Y. Каретки крепятся за счет фторопласта на направляющем профиле, обеспечивая крепления пружин для натяжения нихромовой нити и изоляцию токоведущих частей от портала и рамы станка. Резка на станке осуществляется термическим способом. За счет нагревания нихромой нити до температуры плавления пенополистирола происходит разрезание заготовки и формирование в ней контура готового изделия.

Для изготовления на станке деталей 3D изделия на станок фигурной резки пенопласта установлен поворотный стол, который можно переносить в любое место станка и смещать к передней или задней части станка. Поворотный стол приводиться в движение от установленного на механизм двигателя. Способ вращения поворотного стола зависит от комплектации и версии станка и может приводиться в движение за счет прижимного ролика, синхронного-ременного привода и мотор-редуктора.

Наши станки резки пенопласта это удобное в работе и технически грамотно изготовленное оборудование с применением комплектующих легко заменяемых и доступных в любых уголках местонахождения.  Нами в течение работы производилось постоянное улучшение конструкции самого станка, а также его узлов по отдельности.  В результате многолетнего опыта конструкция доведена до идеальной.

Для станка фигурной резки пенопласта нашего производства мы самостоятельно разработали программное обеспечение. Это программное обеспечение улучшается и дополняется пожеланиями наших клиентов.  Совместная работа нашего коллектива и наших клиентов делает позволила создать оптимизированное программное обеспечение легкое в понимании и удобное в работе со станком. По функциональности наше программное обеспечение является уникальным. 

Станок резки пенопласта СФР подключается к компьютеру с помощью промышленного интерфейса RS-232 (который есть почти на любой материнской плате компьютера). Что обеспечивает высокую стабильность работы в производственных помещениях с высоким уровнем электромагнитных помех и большой удалённости компьютера от блока управления станком (если компьютер  стоит в отделенном от него месте). Также компьютер можно подключить к блоку управления через интерфейс USB ( при комплектации блока управления дополнительным интерфейсом USB необходимо приобретение отдельного преобразователя USB – RS-232 или установки платы контроллера расширителя RS-232 в системный блок компьютера).

Блок управления станком фигурной резки пенопласта (пенополистирола) состоит из:

1. Платы интерфейса, отвечающей за связь станка с компьютером, обеспечивающей работу всех двигателей, управляющей нагревом, и производящей опрос датчиков (зависит от версии станка);

2. Платы управления двигателями;

3. Блока питания двигателя и дежурного источника питания для поддержания работоспособности интерфейсной платы.

Все компоненты блока управления выбраны таким образом, что бы обеспечить наибольшую производительность, отказоустойчивость, ремонтопригодность оборудования и для быстрого устранения неисправностей.

Станок резки пенопласта поставляется в частично демонтированном виде, что дает Вам возможность быстрой сборки станка и запуска производства. Станок упакован в специально разработанную упаковку из пенополистирола,  и порезанную на идентичных станках фигурной резки пенополистирола, и тщательно обернут в полиэтилен. В транспортной компании все станки упаковываются в обрешетку из дерева, для надежности доставки и исключения деформации узлов станка.

Станок фигурной резки пенопласта запускается в работу до выхода первого изделия в течении трех-пяти  часов. Если заказчик собирает станок своими силами по инструкции то ему предоставляется консультация по телефону или электронной почте.  Также у нас есть услуга запуска оборудования на площадке заказчика (пуско-наладочные работы). Стоимость запуска станка на территории заказчика составляет 10000 р. + все расходы на проезд в оба конца и суточные для одного человека в размере 1000 р/сутки.

Станок фигурной резки пенопласта занимает минимальную площадь от  10 м². Желаемая площадь для полноценной работы с организацией рабочего места, склада материала и готовой продукции от 30 м²  и выше. Станок фигурной резки рекомендуется устанавливать в отапливаемом помещении с температурой не ниже 10 ^оС. При больших объемах изготавливаемых изделий необходимо обеспечить  приточно вытяжную вентиляцию с коэффициентом  1:2-3.

       Серийно выпускаются станки трех серий:

1. СФР-Бюджет

Станок с минимально необходимым набором опций с тремя стандартными режимами: 

• 2D режим
• 3D режим методом поворота одного контура
• 3D режим методом поворота нескольких контуров

2. СФР-Стандарт

Улучшенная версия станка СФР-Бюджет. Отличается установкой большего количества струн одновременно, возможностью подключения пульта дистанционного управления станком. 

3. СФР-Люкс

Станок фигурной резки пенопласта СФР-Стандарт работает в следующих режимах:

• 2D режим
• 3D режим методом поворота одного контура
  • с выбором угла поворота между гранями
  • с возможностью скручивания фигур       
• 3D режим методом поворота нескольких контуров
  • с возможностью выставления углов на каждую грань
  • с режимом "виртуальная ось"
• Режим "Спираль"

Фото изделий изготовленных на станках фигурной резки пенопласта размещены в галерее.

4. Станок фигурной резки пенопласта СФР-Премиум

Возможные режимы работы станка СФР-Премиум:

• 2D режим
• 3D режим методом поворота одного контура
  • с выбором угла поворота между гранями
  • с возможностью скручивания фигур       
• 3D режим методом поворота нескольких контуров
  • с возможностью выставления углов на каждую грань
  • с режимом "виртуальная ось"
• Режим "Спираль"
• Режим "Два портала" (новинка)